PRESSEMITTEILUNG: Smart Bubble System: Innovation für Getriebe der Zukunft

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Eine Video zum Smart Bubble System mit entsprechenden Embedding-Möglichkeiten in Ihre Berichterstattung finden Sie unter: https://youtu.be/b4XoEvGWnTE

- BILDER ZUR AUSSENDUNG:

BILDQUELLENANGABEN:
- Bilder 1-3: © Martin Lugger
- Bild 4 (Luftblasen in Öl): © Thomas Rödlach

- Bild 5 (Porträt a.o. Univ.-Prof. DDI Dr. Fadi Dohnal): © Brunner Images

(Die Bilder dürfen im Zusammenhang mit der dazugehörigen Aussendung unter Nennung des angegebenen Fotogrannamens honorarfrei verwendet werden.)

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BILDBESCHREIBUNGEN:
● BILD 01 - Getriebe: Ein Getriebe, das mit Hilfe des Smart Bubble Systems getestet wurde. (Im Bild ein Getriebe von Bosch Automotive Steering.) / © Martin Lugger

● BILD 02 - Smart Bubble System: Smart Bubble System mit Verschäumungs- und Messeinheit / © Martin Lugger

● BILD 03 - Messeinheit: Beleuchtetes Sichtfenster in der optischen Messeinheit, um Luftblasen im Getriebeöl sichtbar zu machen / © Martin Lugger

● BILD 04 - Luftblasen in Öl: Luftblasen im Getriebeöl / © Thomas Rödlach 

● BILD 05 - a.o. Univ.-Prof. DDI Dr. Fadi Dohnal, Division für Mechatronik - Campus Technik Lienz / © Brunner Images

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NUTZUNGSRECHTE: Die Bilder dürfen im Zusammenhang mit der dazugehörigen Aussendung unter Nennung des angegebenen Fotogrannamens honorarfrei verwendet werden.

Aussendungstext:

Smart Bubble System: Innovation für Getriebe der Zukunft

Utl.: Schädliche Luftblasen können erstmalig exakt gemessen werden - Bei Bosch Automotive Steering ab 2022 im Einsatz

Lienz - Die Division für Mechatronik am Campus Technik Lienz und das Prüfstandtechnik-Unternehmen testtec GmbH haben mit internationalen Partnern eine bedeutende Innovation entwickelt: mit dem Smart Bubble Systems können Fahrzeuggetriebe künftig energieeffizienter konstruiert werden. Der Automobilzulieferer Bosch Automotive Steering setzt das System ab 2022 ein.

"Das Smart Bubble System liefert wichtige Aufschlüsse, die es uns ermöglichen, die Pumpenkonstruktionen weiter zu optimieren, indem die Luftblasen im Öl genau erfasst werden. Dadurch lassen sich künftig robustere Hydrauliksysteme für Getriebeanwendungen entwickeln", sagt Dipl.-Ing. (FH) Ludwig Kappel, Innovationsmanager bei Bosch Automotive Steering in Schwäbisch Gmünd.

Die in knapp drei Jahren Forschung konzipierte Innovation wird beim Testen der Getriebemodelle auf speziellen Prüfständen eingesetzt. "Mit dem Smart Bubble System können wir Luftblasen im Öl in Echtzeit erkennen und vermessen. So weiß man genau, wie das Verhältnis von Luft und Öl ist, wie groß die Luftblasen sind, wie sich diese verteilen und ob sie potenziell schädlich sind", erklären a.o. Univ.-Prof. DDI Dr. Fadi Dohnal von der Division für Mechatronik in Lienz und Thomas Rödlach, M.Sc., testtec Prüfstand- und Bauteilerprobungs GmbH.

Für das Smart Bubble System haben Dohnal und das Projektteam u.a. einen speziellen Algorithmus entwickelt. Das Messsystem wurde so designt, dass die Luftblasen durch die Überprüfung nicht beeinflusst werden. Somit sind Messungen erstmalig auch standardisiert wiederholbar.

Weitere Projektpartner: Autoforce Vision Systems, Hochschule Aalen; imc Test & Measurement GmbH

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Rückfragehinweis:
Mag. Markus Leiter / medienleiter PR
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